鄭州森瑪自控閥門有限公司

氣動(dòng)耐磨陶瓷插板閥Z644TC是一種專為高磨損、高腐蝕性介質(zhì)設(shè)計(jì)的閥門，其核心特點(diǎn)是采用陶瓷密封面或全陶瓷閥板，具有耐磨性、耐高溫、抗沖刷等優(yōu)勢(shì)，適用于粉塵、顆粒、漿料等惡劣工況。以下是其典型應(yīng)用場(chǎng)合及選型要點(diǎn)：

一、結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn)

• 閥體材質(zhì)：閥體通常為碳鋼或不銹鋼（WCB/304/316L），內(nèi)襯或鑲嵌氧化鋁陶瓷（Al?O?）或碳化硅陶瓷（SiC），硬度可達(dá)HRA88以上，耐磨性是普通鋼材的10倍以上。

• 密封形式：陶瓷對(duì)陶瓷硬密封，或陶瓷+橡膠復(fù)合密封，確保零泄漏。

• 氣動(dòng)執(zhí)行器：配備雙作用或單作用氣缸，支持快速啟閉（1-5秒），適配PLC控制及防爆要求（Ex d IIB T4）。

• 適用介質(zhì)：粉煤灰、礦粉、砂石、水泥、煤漿等高磨損介質(zhì)，耐溫可達(dá)450℃（特殊設(shè)計(jì)）。

二、典型應(yīng)用場(chǎng)合

1. 電力與能源行業(yè)

• 燃煤電廠：用于粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)、除塵器卸灰閥，耐受飛灰沖刷。

• 煤化工：煤粉加壓氣化爐的鎖斗閥，控制高溫煤粉流動(dòng)。

2. 礦業(yè)與冶金行業(yè)

• 礦石輸送：鐵礦、銅礦等礦漿管道切換，陶瓷閥板抵抗礦石顆粒磨損。

• 尾礦處理：高濃度含固尾礦液的啟閉控制，避免閥門快速失效。

3. 建材與水泥行業(yè)

• 水泥生料/熟料輸送：在旋風(fēng)預(yù)熱器、窯尾系統(tǒng)中控制水泥粉末流動(dòng)，減少閥門更換頻率。

• 砂石骨料分選：砂石篩分系統(tǒng)的耐磨切斷閥，適應(yīng)高頻率啟閉。

4. 環(huán)保與固廢處理

• 垃圾焚燒發(fā)電：飛灰倉(cāng)出口閥，耐受高溫腐蝕性煙氣灰渣。

• 污泥干化系統(tǒng)：高含水率污泥輸送閥，防堵塞且耐磨。

5. 化工與特殊場(chǎng)景

• 催化劑顆粒輸送：石化流化床反應(yīng)器的催化劑加注閥，避免金屬污染。

• 高溫?zé)煹罋?/strong>：鋼廠燒結(jié)機(jī)煙道粉塵排放閥，耐高溫氧化。

三、選型關(guān)鍵參數(shù)

1. 介質(zhì)特性

• 顆粒硬度與濃度：高硬度顆粒（如石英砂）需選碳化硅陶瓷；低硬度粉料可選氧化鋁陶瓷。

• 溫度/腐蝕性：酸性介質(zhì)（如含硫煙氣）需選耐酸陶瓷（如SiC），高溫工況（＞300℃）需特殊密封結(jié)構(gòu)。

2. 閥門規(guī)格

• 口徑（DN）：常規(guī)DN50~DN600，大流量場(chǎng)景需定制非標(biāo)口徑。

• 壓力等級(jí)：標(biāo)準(zhǔn)PN10~PN16，高壓場(chǎng)景（如礦漿泵出口）需PN25及以上。

3. 氣動(dòng)執(zhí)行器配置

• 推力要求：根據(jù)介質(zhì)黏稠度及閥板阻力選配氣缸缸徑（如φ125mm~φ300mm）。

• 控制模式：開關(guān)型（兩位控制）或調(diào)節(jié)型（加裝定位器，4-20mA信號(hào)反饋）。

4. 特殊功能需求

• 防卡滯設(shè)計(jì)：閥板邊緣倒角或加裝振動(dòng)器，防止顆?？ㄗ?。

• 防爆認(rèn)證：爆炸性粉塵環(huán)境需ATEX或GB3836防爆認(rèn)證。

• 緊急切斷：?jiǎn)巫饔脷飧祝◤椈蓮?fù)位）實(shí)現(xiàn)失氣自動(dòng)關(guān)閥，保障安全。

四、選型注意事項(xiàng)

1. 避免設(shè)計(jì)缺陷

• 流速控制：介質(zhì)流速過高（如＞15m/s）會(huì)加劇磨損，建議加裝擴(kuò)徑管或降速設(shè)計(jì)。

• 安裝角度：水平安裝佳，傾斜或垂直安裝需增加支撐，避免閥板受力不均。

2. 配套設(shè)備

• 氣源處理：配置三聯(lián)件（過濾器、減壓閥、油霧器），確保氣動(dòng)執(zhí)行器穩(wěn)定運(yùn)行。

• 耐磨管道：閥門前后建議連接陶瓷內(nèi)襯鋼管，減少局部磨損。

3. 維護(hù)與壽命

• 密封件更換：橡膠密封圈每1-2年更換一次，陶瓷閥板壽命通常3-5年（視工況而定）。

• 在線維護(hù)：選擇分體式閥體結(jié)構(gòu)，可在線更換閥板或密封件，減少停機(jī)時(shí)間。

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五、與同類閥門對(duì)比優(yōu)勢(shì)

六、典型應(yīng)用案例

• 某火電廠輸灰系統(tǒng)：原使用普通插板閥，每月更換一次閥板；改用Z644TC陶瓷插板閥后，壽命延長(zhǎng)至18個(gè)月，年維護(hù)成本下降70%。

• 鐵礦漿輸送管線：DN400 Z644TC閥在pH=3的酸性礦漿中連續(xù)運(yùn)行2年，陶瓷密封面無(wú)明顯磨損。

總結(jié)：Z644TC氣動(dòng)耐磨陶瓷插板閥是高磨損、高腐蝕工況的理想選擇，選型需重點(diǎn)關(guān)注介質(zhì)磨損性、溫度壓力、自動(dòng)化需求及維護(hù)便捷性。建議與供應(yīng)商充分溝通工況細(xì)節(jié)（如顆粒粒徑、濃度、pH值），必要時(shí)進(jìn)行材料耐磨實(shí)驗(yàn)或定制化設(shè)計(jì)（如加厚陶瓷層、特殊流道優(yōu)化）。